Produksi dan penerapan kabel tahan api berisolasi mineral kaku BTTZ
2023-03-02 09:00Produksi dan penerapan kabel tahan api berisolasi mineral kaku BTTZ
Abstrak: sejarah pengembangan, mode produksi, tindakan pencegahan dan titik pemasangan kabel BTTZ.
1. Perkenalan
BTTZ inti tembaga tembaga berselubung magnesium oksida berinsulasi kabel tahan api tugas berat adalah kabel tahan api berkinerja tinggi yang terbuat dari konduktor tembaga, bahan isolasi anorganik (bubuk magnesium oksida) dan pipa tembaga mulus atau strip tembaga yang dilas dengan kelongsong longitudinal. Ketiga bahan tersebut diproses dengan multiple drawing atau rolling. Kabel ini memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, proteksi kebakaran, tahan ledakan, tidak terbakar (operasi jangka panjang terus menerus pada 250 ℃, dan operasi jangka pendek selama 30 menit di bawah keadaan batas 1000 ℃), daya dukung arus yang besar, diameter luar kecil, kekuatan mekanik tinggi, masa pakai yang lama, dan umumnya tidak memerlukan konduktor pentanahan independen. Ini memiliki berbagai aplikasi, dan dapat digunakan di laut, di darat, di dalam ruangan dan di luar ruangan, di atas tanah dan bawah tanah; Secara khusus, ini banyak digunakan di bangunan bersejarah, bangunan super tinggi, hotel, pusat perbelanjaan, rumah sakit, bandara, stasiun TV, proyek hub komunikasi, kapal, teater, kereta bawah tanah, proyek pertahanan udara sipil, tempat umum yang ramai, dan berbahaya tempat-tempat rawan kebakaran (seperti pabrik gas alam, pabrik kimia, kilang minyak, anjungan minyak lepas pantai, dll.). Itu juga dapat digunakan di tempat-tempat dengan suhu lingkungan yang tinggi, seperti pembangkit listrik dan pabrik baja. Itu juga telah diterapkan pada lingkungan khusus, seperti anti interferensi elektromagnetik, anti hewan tempat-tempat umum yang ramai, dan tempat-tempat berbahaya yang rawan kebakaran (seperti pabrik gas alam, pabrik kimia, kilang minyak, anjungan minyak lepas pantai, dll.). Itu juga dapat digunakan di tempat-tempat dengan suhu lingkungan yang tinggi, seperti pembangkit listrik dan pabrik baja. Itu juga telah diterapkan pada lingkungan khusus, seperti anti interferensi elektromagnetik, anti hewan tempat-tempat umum yang ramai, dan tempat-tempat berbahaya yang rawan kebakaran (seperti pabrik gas alam, pabrik kimia, kilang minyak, anjungan minyak lepas pantai, dll.). Itu juga dapat digunakan di tempat-tempat dengan suhu lingkungan yang tinggi, seperti pembangkit listrik dan pabrik baja. Itu juga telah diterapkan pada lingkungan khusus, seperti anti interferensi elektromagnetik, anti hewan
gigitan, tahan air dan pembangkit listrik tenaga nuklir.
2. Sejarah pengembangan kabel berisolasi mineral BTTZ
Penemu awal kabel mineral adalah Arnold Francois Borel, seorang insinyur Swiss, yang melamarnya pada akhir abad ke-19. Dia pertama kali mengusulkan ide menggunakan bubuk magnesium oksida sebagai bahan isolasi untuk mencapai ketahanan api dan ketahanan suhu tinggi, dan memperoleh paten penemuan. Sejak itu, telah banyak diproduksi dan diterapkan di negara-negara maju seperti Inggris, Prancis, Italia, Amerika Serikat, dan Jepang. Pada tahun 1991, Cina mengumumkan kabel dan terminal berisolasi mineral gb13033 standar nasional dengan tegangan pengenal 750V ke bawah, tetapi perumusan dan revisi standar dan spesifikasi desain yang sesuai gagal untuk mengikuti, mengakibatkan lambatnya perkembangan penggunaan dan promosi kabel mineral di Cina, tertinggal dari negara maju. Pada tahun 2007, kabel dan terminal berisolasi mineral GB / t13033-2007 standar nasional baru dengan tegangan pengenal 750V ke bawah dikeluarkan. Selama ini, kabel mineral di China mulai berkembang.
3. Mode produksi kabel BTTZ
Terutama ada dua cara untuk memproduksi kabel seri BTTZ di Cina, satu adalah rakitan kolom porselen magnesium oksida dan anil gambar ganda. Aliran proses utama dari metode ini adalah pengepresan kolom porselen, sintering kolom porselen, perakitan kabel, anil gambar ganda, uji perendaman air, dll. Metode ini pertama kali diadopsi di Cina. Fitur utamanya adalah mengisi celah bahwa negara kita tidak dapat memproduksi kabel BTTZ, dan memiliki keunggulan kinerja yang stabil dan efisiensi penarikan yang tinggi. Karena mengadopsi perakitan tabung tembaga mulus, badan kawat tidak akan retak dan kerusakan lainnya selama proses menggambar, dan tingkat kelulusan uji ketahanan tegangan tinggi. Kerugiannya adalah prosesnya rumit dan tidak dapat dibentuk dalam satu waktu, dan diperlukan ruang yang besar untuk menempatkan berbagai peralatan, dan tenaga kerja yang dibutuhkan juga banyak. Karena keterbatasan panjang pipa tembaga tanpa sambungan dan koefisien perpanjangan bahan tembaga, kabel yang dihasilkan dengan metode ini tidak dapat mencapai bagian meteran yang panjang. Apalagi saat ini, kabel BTTZ perlu menggunakan konektor khusus selama konstruksi dan pemasangan. Konektor khusus semacam itu mahal, rumit, dan memakan waktu. Banyak konektor diperlukan untuk pemasangan kabel jarak jauh, yang menambah banyak biaya tambahan bagi pengguna. Metode produksi kabel BTTZ lainnya adalah metode yang umum digunakan di China saat ini. Menurut proses utama, kami untuk sementara menamakannya sebagai lini produksi anil frekuensi tinggi untuk pengikatan las busur argon longitudinal strip tembaga. Metode ini dapat menghemat ruang dan sumber daya manusia secara maksimal.
4.Masalah yang perlu diperhatikan dalam peletakan kabel BTTZ
(1) Kabel BTTZ keras, oleh karena itu persilangan sebisa mungkin dihindari selama pemasangan.
Sebelum berbaring,"peta rute pemasangan kabel"harus digambar sesuai dengan gambar desain, dan jumlah, spesifikasi, panjang, arah, posisi sambungan tengah dan jarak persilangan dengan pipa lain harus diperiksa dengan hati-hati. Peletakan harus dilakukan pada rak pembayaran kabel khusus, dan margin operasi yang cukup harus dicadangkan saat menangani sambungan perantara dan kepala terminal.
(2) Sirkit kabel harus diberi nomor dan diberi tanda . Jumlah dan urutan fase setiap sirkit harus ditandai dengan papan nama yang digantung atau ditempelkan tanda permanen di ujung dan titik awal setiap sirkit, pada setiap sambungan perantara, dan pada lubang menembus dinding, untuk menghindari kesalahan sirkit dan koneksi urutan fase karena terlalu banyak sirkuit dan sambungan.
(3) Mengurangi kerugian arus eddy
Dalam aplikasi praktis, kabel BTTZ sebagian besar terdiri dari kabel inti tunggal, sehingga mudah untuk menghasilkan arus eddy induksi pada fiting pemasangan kabel. Jika aliran eddy besar, tidak hanya akan menghasilkan eddy dalam jumlah besar kehilangan arus tetapi juga mempercepat kecepatan penuaan fitting tetap kabel. Oleh karena itu, arus eddy harus dihindari atau diminimalkan dalam proses konstruksi yang sebenarnya. Kabel biasanya diikat dengan pengencang non-logam di lokasi, dan pengaturan urutan fase kabel yang masuk akal diadopsi untuk meminimalkan pembangkitan arus eddy.
(4) Kabel bukti kelembaban
Sebelum meletakkan, hati-hati periksa nilai insulasi dan apakah ujung dan selubung tembaga terbuka dan tergores. Penyegelan harus dilakukan tepat waktu setelah ditemukan. Parafin umumnya dibuat sebagai bahan penyegel sementara di tempat. Selama pengaturan, bagian yang digergaji dari bagian yang tersisa juga harus segera disegel. Pastikan uap air di udara tidak masuk ke lapisan insulasi.
(5) Pembengkokan kabel
Saat meletakkan tikungan berbentuk T, tikungan berbentuk L, melintasi lubang dinding, poros listrik, kotak kabinet distribusi masuk dan keluar dan tempat lain dengan tingkat tekukan besar dan ruang kecil, perhatikan keseimbangan gaya selama peletakan. Saat menangani tekukan, lakukan tekukan dingin sesuai dengan metode tekukan dan kekuatan yang ditentukan dalam petunjuk pemasangan, dan jangan tekuk secara manual.
(6) Proteksi setelah peletakan kabel pada jembatan yang sama, kabel dengan urutan fasa yang berbeda pada sirkit yang sama harus diletakkan pada waktu yang sama. Setelah peletakan, pelat penutup jembatan harus ditutup pada waktunya untuk mencegah perlindungan kabel dari rusak dan terbakar oleh alat, bahan bangunan atau percikan las selama konstruksi disiplin lain, sehingga menyebabkan kerusakan pada selubung luar kabel.